上海水泵集团技术之教你几招工业循环冷却水系统设计步骤
工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化。
而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
一、循环水运行过程中主要产生的问题
1. 水垢
由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
2. 污垢
污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
3. 腐蚀
循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
4. 微生物黏泥
因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
二、冷却水系统的设计步骤
1. 冷却水泵和冷却塔的设置
每台冷却塔至少应该配置一台水泵，一般要考虑备用泵，以备维修之用。一般空调冷却水系统的水泵与机组连接方式是采用压入式（对机组而言），只有在水泵的吸入段有足够的压头才能防止水汽化。
冷却塔多为开放式并配风机，使空气与冷却水强制对流，以提高空气的降温效果。塔内装有高密度的亲水性填充材料，常用的冷却塔有逆流型和直交流型两种。
冷却水塔应设置补水管（带浮球阀），溢水管和排污管。
2. 冷却水系统管径的确定
一台冷水机组配置一台冷却塔和一台冷却水泵时，冷却水管路的管径可按冷却塔的进、出水口接管管径确定；
一台冷却塔供几台冷水机组时，各台冷水机组的冷却水进、出水管管径与该冷水机组冷凝器冷却水接管管径相同。冷却塔的进、出水管管径与冷却塔的进、出水口接管管径相同。
或参考以下列表选择冷却水管管径：冷却水管速算表：
3. 冷却水泵的选择
（1）冷却水泵流量的确定
冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍。
（2）冷却水泵扬程的确定
冷却水泵的扬程可按下式进行计算：
H=1.1*（P1+Z+P2）
P1—冷水机组冷凝器水压降，mH2O，可以从产品样品中查出；
Z—冷却塔开式段高度Z（或冷却水提升的净高度），mH2O；
P2—管道沿程损失及管件局部损失之和，mH2O。
作估算时，管路中管件局部损失可取5mH2O；沿程损失可取每100米管长约为6mH2O。若冷却水系统供、回水管长为L（m），则冷却水泵扬程的估算值为：
H=P1+Z+5+L*0.06mH2O式中符号含义同上。
4. 冷却塔的选择
首先根据冷却塔的安装位置的高度、周围环境对噪声的要求等，确定冷却塔的结构形式。
冷却塔的冷却水量，是根据制冷机所需的冷却水量，并根据室外空气的湿球温度进行修正来确定的。
当设计条件与冷却塔制造厂提供的产品性能表条件不同时，应根据产品样本给出的冷却塔的热工性能曲线或资料进行修正。
型号规格确定后，复核所选冷却塔的结构尺寸是否适合现场的安装条件，并根据冷却塔的运行重量，核算冷却塔的运行重量，核算冷却塔安装位置的楼板或屋面结构的承受能力，以确保安全。
三、冷凝水管路系统的设计步骤
各种空调设备（一般为末端设备）在运行过程中，其表冷器的表面温度，通常低于空气的露点温度，因而其表面会结露，产生的冷凝水，必须设置管路及时排走。
1. 冷凝水管设计及布置要求
（1）冷凝水管宜采用聚氯乙烯塑料管或镀锌钢管。采用聚氯乙烯塑料管时，一般可保温层；采用镀锌钢管时，需加保温。
（2）当空调器附近有下水管或地沟时，空调器设水管将冷凝水就近排放至下水管中或地沟内。
（3）空调器无法就近排放时，则需用冷凝水管将空调器的冷凝水管集中排至下水管或地。
（4）风机盘管凝结水盘的泄水支管坡度，不宜小于0.01，其他水平支干管，沿水平方向，应保持不小于0.008的坡度，且不允许有积水部位。
2. 冷凝水管管径的确定
直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径，应与接水盘接管管径一致，可以从产品样本中查得。
需设冷凝水管时，水管的管径，应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1KW的冷负荷每小时产生约0.4~0.8公斤左右的冷凝水。
沪公网安备 31010902001758号